产品规格参数
产品品牌 | 乐泰 |
产品产地 | 美国 |
比重@25°C | 1.10 |
粘度@25°C, mPa.s(cP) | |
Brookfield RVT | |
6#转子,@ 20rpm | 18,000 13,500-22,000 |
DIN 54453, MV | |
D=36s-1 after t=180 秒 | 15,000 10,000-20,000 |
闪点(TCC), °C | >93 |
典型用途
典型用途是将铁氧体粘接到要求快速固定的电动机的电镀金属件,扬声器零件和珠宝上。
固化前典型特性
固化速度与被粘材料关系
固化速度与被粘材料的不同而异,具体是根据ASTM D1002 标准测试的。产品326 用在喷砂钢搭剪试样和其它材料上,在不同固化时间下所得到的剪切强度(在其中一个被粘材料表面上涂活化剂)。
固化速度与粘接间隙关系
固化速度因粘接间隙的大小而异,具体是根据ASTM D1002 标准测试的。产品326 在不同间隙的喷砂钢搭剪试样上,在不同固化时间下得到的剪切强度(在其中一个被粘材料表面上涂活化剂)。
固化速度与温度关系
固化速度因环境温度的不同而异,下图是根据ASTM D1002,326 在喷砂钢搭剪试样上,120°C 未使用活化剂N 的条件下,固化时间和剪切强度的关系图。
固化后材料典型性能
物理性能 | ||
热膨胀系数,ASTM D696, K-1 | 80×10-6 | |
导热系数,ASTM C177,W.m-1K-1 | 0.1 | |
比热, kJ.kg-1K-1 | 0.3 | |
拉伸强度, ASTM D412, N/mm2 | 34 | |
(psi) | (4930) | |
断裂延伸率, ASTM D412,% | 135 | |
模量, ASTM D638, N/mm2 | 300 | |
(psi) | (44,000) | |
电性能 | ||
介电常数和损耗, 25 °C, ASTM D150: | ||
常数 | 损耗 | |
100Hz | 5.6 | 0.03 |
1kHz | 5.3 | 0.03 |
1MHz | 4.6 | 0.04 |
体积电阻率,ASTM D257 W.cm | 2×1013 | |
表面电阻, ASTM D149W | 2×1017 | |
介电强度,ASTM D149, kV/mm | 30 | |
固化后材料特性(在22°C 下固化 24 小时, 在喷砂低碳钢(GBMS) 的一个面上涂有活化剂N) | ||
典型值 | 范围 | |
剪切强度, ASTM D 1002, N/mm2 | 18.5 | 12-25 |
(psi) | (2700) | (1700-3625) |
剪切强度, DIN 53283, N/mm2 | 19 | 15-23 |
(psi) | (2800) | (2200-3300) |
拉伸强度, DIN 53288, N/mm2 | 24 | 18-30 |
注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用,不能用于氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
在粘接之前要使用水性清洗液清洗被粘接表面时,重要的是检查清洗液和胶粘剂的相容性。在某些情况下,这些水性清洗液会影响胶液的固化和性能。
本产品通常不适宜用在塑料件上(尤其是可能造成应力开裂的热塑性塑料)。建议用户在使用前确认好本产品同这类被粘接材料的相容性。
使用指南
要获得最佳性能,表面需清洁,无油脂。为了确保快速可靠的固化,在被粘接材料的一个表面上必须涂上活化剂N,而在另一个表面上涂上胶粘剂。建议胶层间隙为0.1mm。在胶层间隙过大(最大可为0.5mm),或者要求较快的固化速度,则应当在两个表面上均使用活化剂.部件应当在15 分钟内组合。多余的胶粘剂可用有机溶剂擦去。粘接部件应当夹紧直到胶粘剂固化。粘接件应当达到全强度后,方可承受服役载荷(由于胶层间隙和被粘材料的不同。因此该胶粘剂典型的完全固化时间处于24-72 小时之间)。
贮存条件
本产品的理想贮存条件是放在8-28°C(46-82°F)温度范围内的阴凉干燥处,于原包装内存放。如果本产品贮存在8~18°C 的条件将会更理想。为避免污染未用胶液,不能将任何胶液倒回原包装内。